Gestão de manutenção de máquinas pesadas: preventiva x corretiva
Na escavação, máquina parada não é só conserto — é obra atrasada, multa de contrato e faturamento que não entra. E a diferença entre uma frota que roda e uma que vive na oficina está quase sempre na gestão de manutenção.
Neste artigo você vai entender a diferença entre manutenção preventiva e corretiva, quando usar cada uma e como montar um plano simples que evita a quebra cara.
Preventiva x corretiva: a diferença que pesa no bolso
- Manutenção preventiva: feita no momento planejado (por horímetro ou calendário), antes de quebrar. Troca de óleo, filtros, revisões, lubrificação.
- Manutenção corretiva: feita depois que quebrou. Custa mais em peça, mais em mão de obra de urgência e — o pior — em máquina parada.
A conta é simples: uma troca de óleo planejada custa pouco; um motor fundido por falta dela custa uma fortuna, mais os dias de obra perdidos. Preventiva é sempre mais barata que corretiva.
Por que planejar pelo horímetro
O plano de manutenção de máquina pesada é quase todo baseado em horas de motor — e é aqui que muita empresa erra, usando a leitura errada. Trocar óleo “por mês” em vez de “por horímetro” adianta ou atrasa a manutenção. Se você ainda confunde os números, veja: horímetro x horas trabalhadas.
O certo é definir os intervalos por horímetro (ex.: óleo a cada X horas) e acompanhar o horímetro de cada máquina para saber quando a próxima intervenção está chegando.
Como montar um plano de manutenção simples
- Liste as intervenções por equipamento e o intervalo de cada uma (em horas de horímetro).
- Acompanhe o horímetro de cada máquina para prever a próxima manutenção.
- Agende a preventiva para o período de menor impacto na obra.
- Registre toda manutenção (data, horímetro, custo, peça) — isso alimenta o custo do equipamento.
- Acompanhe a corretiva para achar a máquina problemática (a que quebra demais está drenando margem).
Manutenção é custo — e entra no custo-hora
Cada manutenção é um custo do equipamento. Se ela não é registrada, o seu custo de hora-máquina fica subestimado — e você cobra abaixo do que devia. (Veja como o cálculo funciona: custo de hora-máquina de uma escavadeira.)
Como o WS PRÓ ajuda
O WS PRÓ controla a manutenção preventiva (por horímetro) e corretiva de cada equipamento, guarda o histórico de horímetros e joga cada custo de manutenção direto no custo do equipamento — então você sabe qual máquina dá lucro e qual só dá dor de cabeça.
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Resumo
- Preventiva (planejada) é sempre mais barata que corretiva (na quebra).
- Planeje os intervalos por horímetro, não por calendário.
- Registre toda manutenção — ela faz parte do custo-hora.
- Acompanhe a corretiva para achar a máquina que está drenando a margem.
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